회사 사례, 중국 Ningbo Kent Bearing Co., Ltd

2025-06-06

저가형 베어링과 고품질 베어링의 차이

저비용 베어링과 고비용 베어링의 성능, 품질 및 수명에는 상당한 차이가 있습니다. 주요 차이점은 다음과 같습니다. 1재료 및 제조 공정저비용 베어링:보통 강철 또는 낮은 품질의 합금이 사용되며, 강도와 마모 저항성이 낮습니다.제조 과정은 간단하고 정확도가 낮으며, 부러움과 거칠성 같은 문제가 발생할 수 있습니다.고가의 베어링:고품질의 베어링 스틸 (GCr15, SUJ2 등) 또는 특수 합금 (무화강, 세라믹 혼합물 등) 을 사용하십시오.정밀 처리 후 (밀림, 슈퍼 마감 등), 표면 마감은 높고 관용 통제는 엄격합니다.2정확성 및 성능저비용 베어링:정확도 수준은 낮습니다 (P0 수준이나 비표준 수준과 같이) 회전할 때 진동과 소음이 높습니다.고속 작동 중 열을 생성하는 것이 쉽고 짧은 수명이 있습니다.고가의 베어링:높은 정밀 수준 (P5, P4 및 심지어 P2 수준) 은 정밀 기계 (기계 기계 및 도구와 같은) 에 적합합니다.그것은 여전히 낮은 소음과 낮은 온도 상승과 함께 높은 속도와 높은 부하에서 안정적인 작동을 유지할 수 있습니다.3윤활 및 밀폐저비용 베어링:일반 기름 사용은 휘발성 및 산화되기 쉽고 자주 유지 관리가 필요합니다.밀폐 구조는 간단합니다 (일층 고무 밀폐와 같이) 그리고 먼지 방지 및 방수 성능은 좋지 않습니다.고가의 베어링:고성능 윤활유 (전체 합성 지방 등) 를 사용하여 장기간 유지보수 없이 사용한다.다중 밀폐 설계 (접촉 + 비접촉 밀폐와 같이), 강력한 먼지, 방수 및 부식 방지 기능을 갖는다.4- 수명 및 신뢰성저비용 베어링:표준 부하 하에서, 수명은 짧고 초기 고장 (피싱 및 붙어있는 것) 에 유연합니다.낮은 부하, 간헐적인 작업 시나리오에 적합합니다 (가전, 일반 기계와 같이).고가의 베어링:엄격한 수명 테스트 (L10 수명 계산과 같이) 후 높은 내구성.높은 부하, 연속 작업 환경 (산업 모터, 자동차 변속기 등) 에 적합합니다.켄트 베어링은 20 년 이상 고품질의 조용한 모터 베어링을 제조하는 데 전문화되어 있습니다. 켄트 베어링을 사용하면 판매 후 비용을 줄일 수 있습니다.긴 수명을 가진 켄트 베어링은 귀하의 제품의 안정적인 작동을 보장하는 가장 좋은 선택입니다. 연락처:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (Email)

2025-06-04

각접촉구 구슬 베어링: 건설 및 작동 원칙

각면 접촉 구슬 굴지 는 복합적 광선 및 축적 부하 (일방향 또는 양방향) 를 처리하도록 설계된 정밀 굴지입니다. 주요 특징은 접촉 각도입니다.깊은 굴곡 구슬 굴착기와 비교하여 우수한 축적 부하 용량을 가능하게합니다.. 1기본 건설 각접촉용 베어링은 다음 구성 요소로 구성됩니다. 구성 요소 기능 내부 고리 롤링 요소를 지원하는 경주로와 함께 샤프에 맞습니다. 외부 반지 하우징에 장착됩니다; 접촉 각도를 만들기 위해 경로가 오프셋됩니다. 롤링 일레멘트 반지 사이 로드를 전달하는 철강 또는 세라믹 공. 케이지 공 (나일론, 청동, 또는 강철) 을 고정합니다. 접촉 각 (α) 중요 설계 매개 변수.부하선과 방사선 평면 사이의 각 (일반적으로 15°, 25°, 또는 40°) 2작업 원칙 (1) 접촉 각의 역할 (α) 정의: 공과 경주로를 연결하는 직선과 방사평면 사이의 각도 영향력: 더 큰 α (예: 40°)→ 더 높은 축적 부하 용량. 작은 α (예: 15°)→ 더 나은 방사선 부하 처리. (2) 로드 전송 메커니즘 방사선 부하: 롤링 요소를 통해 내부 반지에서 외부 반지로 이동합니다. 축적 부하: 접촉 각도 때문에, 축적 힘은 방사성 및 축적 구성 요소로 분해되며, 둘 다 베어링에 의해 지원됩니다. 3베어링 배열 (조립 장착) 경직성 및 부하 용량을 향상시키기 위해 각접촉 베어링은 종종 결합됩니다. 조정 특징 신청서 뒷면 (DB) 더 넓은 외곽 반지 표면; 높은 모멘트 경직성 (항아리 부하에). 기계 도구 스핀들 대면 (DF) 좁은 바깥 고리가 내부로 향한다; 더 나은 축적 경직성, 그러나 더 낮은 모멘트 저항. 펌프, 압축기 텐드 (DT) 같은 방향, 극한 추진 요구에 대한 축적 부하를 공유합니다. 터빈, 원심분리기 4각접촉 대 깊은 굴곡 구슬 굴착 특징 각접촉류 깊은 굴곡 베어링 용량 방사선 + 축 (일방향 / 양방향) 주로 방사선입니다. 속도 높은 (하지만 깊은 굴곡보다 낮습니다). 더 높은 (하하 마찰) 정확성 높은 (ABEC-5/P4 일반) 표준 (ABEC-1/3) 장착 미리 충전 조정 (일반적으로 짝짓기) 를 요구합니다. 단순 (일회용) 5일반 애플리케이션 기계 도구 스핀들(CNC, 밀링 기계) 자동차 휠 허브(연합 방사선 + 축 부하) 펌프 및 압축기(일방향 추진력) 로봇 무기(정밀 동작 제어) 6주요 선택 매개 변수 접촉 각도(15° / 25° / 40°) 정확도 클래스(ABEC-5, P4, 등) 미리 충전가벼운/중량/중중량) 소재(강, 하이브리드 세라믹)

2025-06-03

4점 접촉 베어링이란 무엇인가요?

14점 접촉 구슬 베어링은 방사성 단열 각성 접촉 구슬 베어링의 일종이다. 경주 경로는 두 방향의 축적 부하를 지원하도록 설계되었다.4점 접촉 구슬 라이거는 축적 부하의 일부까지 광선 부하를 견딜 수 있습니다.이중 라인 베어링에 비해 4점 접촉 구슬 베어링은 축 공간을 훨씬 적게 차지합니다.QJ가 설계한 SKF 4점 접촉 구슬 베어링의 접촉 각도는 35° 또는 45°입니다. 내부 고리는 내부 고리가 나뉘어져 있습니다. 이것은 더 많은 구슬을 베어링에 부착 할 수 있습니다.로저에 더 높은 부하 운반 능력을 줄 수 있습니다.이 SKF 4점 접촉 구슬 베어링은 스플릿 디자인입니다. 즉, 구슬과 케이지 조립 장치와 함께 외부 반지는 두 개의 내부 반지 반지와 별도로 설치 될 수 있습니다. 24점 접착 구슬 베어링의 내부 반지 (또는 외부 반지) 는 두 개의 반지로부터 정확하게 조립됩니다.그리고 그 전체 주변 (또는 내부 반지) 의 굴곡 반지름은 매우 작습니다., 그래서 강철 공과 내부와 외부 반지는 네 개의 "포인트"에서 접촉합니다. 이것은 방사선 부하 용량을 증가시키는 것뿐만 아니라,하지만 또한 작은 크기로 두 방향으로 큰 축적 부하를 견딜 수 있습니다, 양방향에 좋은 축적 한계 용량을 가지고 있습니다. 이것은 축적 청구가 상대적으로 작고 접촉 각 (일반적으로 35 °) 이 상대적으로 크기 때문입니다. 34점 접촉 구슬 베어링의 허용 속도는 또한 매우 높으며 매우 원활하게 작동합니다. 그 두 반 고리는 전체 베어링 세트에서 제거되어 별도로 설치 될 수 있습니다.그래서 4점 접촉 구슬 베어링은 더 높은 속도로 큰 방사선 및 축적 부하를 견딜 수 있기 때문에 엔진에서 주로 사용됩니다.SKF Explorer의 4점 접착 구슬 베어링의 절반의 두 개의 내부 고리는 깊은 바닥 어깨 (그림) 를 가지고 있습니다.이 4점 접촉 구슬 굴착기가 SKF 원통 롤러 굴착기와 함께 사용되면또한, 이 깊은 틈은 4점 접촉 구슬 베어링을 해체 할 때 펄러를 고정하는 데 사용될 수 있습니다. 연락처:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (Email)

2025-05-30

베어링 선택의 제한 요소

1 서로 다른 부하 용량을 가진 베어링은 서로 다른 부하 제한을 가지고 있으며, 이는 그들이 견딜 수있는 최대 무게를 의미합니다.고려해야 할 첫 번째 것은 장비가 작동 중에 얼마나 많은 압력을 생성하는 것입니다선택 된 베어링이 실제 수요보다 낮은 부하 용량을 가지고 있다면, 그것은 조기 마모 또는 심지어 파열을 일으킬 것입니다. 2 베어링 속도 는 고려 해야 할 또 다른 중요 한 요소 이다. 각종 베어링 은 자신 들 의 최대 속도 를 가지고 있다. 이 속도 를 초과 하는 것 은 마찰 을 증가 시킬 수 있다.온도 상승, 심지어 장비 고장. 만약 장비가 높은 속도로 작동한다면, 선택된 베어링이 이 속도 요구 사항에 대처할 수 있는지 확인하십시오. 3 온도 적응력. 많은 장비는 작동 중 열을 생성하며, 베어링의 재료와 윤활유는 온도에 다른 적응력을 가지고 있습니다.너무 높은 온도 또는 너무 낮은 온도는 성능과 라이어링의 수명에 영향을 미칠 수 있습니다선택 할 때, 당신의 운영 온도 범위 내에서 안정적으로 작동 할 수 있는지 확인하십시오. 4 정확성 요구 사항 일부 정밀 기기 및 장비의 경우 베어링의 정확성 요구 사항은 매우 높습니다. 이 경우 고 정밀 베어링을 선택해야합니다.그렇지 않으면 장비의 정확성에 영향을 줄 것입니다.생산 효율성과 제품 품질에 영향을 미칩니다. 5재료 및 환경 적응력. 베어링은 철강, 스테인레스 스틸, 세라믹 등 다양한 재료로 만들어집니다. 장비의 작업 환경에 따라,예를 들어 습기가 있는지, 부식 물질이 있는지, 강한 자기장에 노출되었는지, 재료에 적합한 베어링을 선택하는 것도 중요한 단계입니다. 요약하자면, 베어링 선택은 다각적인 고려가 필요한 과정이며 하나 또는 두 가지 지표로만 결정 될 수 없습니다.정확성 요구 사항, 그리고 환경 적응력은 당신이 라인업을 구입할 때 포괄적으로 고려해야하는 모든 중요한 요소입니다.올바른 베어링 을 선택 하는 것 만으로써, 장비 는 다양한 운영 조건 하 에서 견고하고 신뢰성 있는 동작 을 할 수 있다. 연락처:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (Email)

2025-05-29

서로 다른 정밀성 을 가진 베어링 의 사용 환경

베어링은 기계 장비의 필수적인 부분이며, 그 정확도는 기계의 성능과 수명에 직접적으로 영향을 줍니다.각기 다른 정확도의 베어링은 각기 다른 사용 환경에 적합합니다., 그리고 올바른 베어링을 선택하는 것은 장비 작동의 효율성을 보장하는 데 중요합니다. 낮은 정밀 리어링은 일반적으로 농업 기계, 건설 기계 등 속도와 정확성이 필요하지 않은 경우에 사용됩니다. 이러한 리어링은 저렴한 비용입니다.간편하게 유지그러나 고속 회전 또는 고 정밀 위치화 응용 프로그램에서 저 정밀 라어링은 적합하지 않습니다. 중정밀 베어링은 주로 가전제품과 사무실 장비와 같은 일반 산업 분야에서 사용됩니다.이 베어링은 합리적인 비용을 유지하면서 중간 부하 하에서 안정적인 성능을 제공할 수 있습니다그들은 극단적 인 정확성을 요구하지 않지만 특정 신뢰성과 내구성을 필요로하는 응용 프로그램에 적합합니다. 고 정밀 베어링은 정밀 기기, 항공우주, 고속 기계 도구 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 이러한 베어링은 매우 높은 차원 정확성과 모양 정확성을 가지고 있습니다.고속으로 작동할 때 기계의 안정성과 정확성을 보장할 수 있습니다.고 정밀 베어링은 비싸지만, 성능 향상과 장기적인 이점은 종종 투자 가치가 있습니다. 초고 정밀 베어링은 주로 천문망원경 및 반도체 제조 장비와 같은 과학 연구 장비 및 고급 제조 산업에 사용됩니다.이 유형의 베어링은 매우 높은 정밀도를 필요로뿐만 아니라, 그러나 또한 극한의 작업 조건과 환경에 적응하기 위해 우수한 마모 저항과 긴 수명을 가져야합니다.사용 환경의 필요를 충분히 고려해야 합니다., 부하 크기, 속도 요구 사항, 온도 변화, 윤활 조건 및 기타 요인을 포함합니다. 올바른 선택은 장비의 사용 수명을 연장 할 수 있습니다.생산 효율을 높이고 유지보수 비용을 줄이세요. 연락처:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (Email)

2025-05-26

올바른 베어링을 사용하면 전기 도구 공장에서 400,000 유안 이상을 절약했습니다.

베어링은 종종 비정상적인 소리를 내지만 모터를 해체 한 후 베어링은 "흠없는"것처럼 보이지만,그리고 기름은 이미 블록으로 굳어졌습니다.이 뒤에 숨겨진 것은 어떤 무시된 정밀 논리일까요?한남 지방의 전자 도구 공장에서 일하는 왕 씨는 최근 두통을 앓고 있습니다.그들이 생산하는 충격 열쇠는 공사 현장에서 평균 3개월마다 베어링을 교체해야 합니다.고객들의 불만이 급증했습니다. 왕 씨는 소개된 후에 우리를 찾아냈습니다. 의사소통 후, 왕 씨는 손상된 베어링을 보냈습니다.우리는 시멘트 먼지가 베어링 포개 입술에 축적된 것을 발견했습니다마치 모래 폭풍에 걸리는 것과 같죠. 문제가 발견되었고, 켄다 베어링의 기술자들은 왕 씨를 위해 특별한 베어링을 사용자 정의했습니다.하지만 그들은 또한 더 적합한 베어링 지방을 대체첫 번째 200개의 충격 열쇠는 우리의 맞춤형 베어링 설비로 교체되었습니다. 건설 현장에서 실제 사용된 8개월 후, 장비의 92%는 여전히 정상적으로 작동했습니다.왕이 말했어: "올해, 우리는 판매 후 인력 비용으로 400,000 유안 이상을 절약 할 수 있습니다. 나는 미래에 켄다 베어링을 선택할 것입니다". 연락처:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (Email)

2025-05-22

왜 류류 가유는 측정된 양으로 첨가되어야 합니까?

기계 장비 의 "심장"인 베어링 은 전체 시스템 의 성능 과 수명 을 직접 결정 한다. 윤활유 는 그 정상적 인 작동 을 보장 하는 데 결정적 인 요소 이다.하지만 왜 우리는 윤활유의 측정된 양을 사용해야이건 복잡한 과학입니다! 첫째, 윤활유 의 주된 역할 은 마찰 과 마모 를 줄이고, 에너지 소비 를 줄이고, 베어링 수명 을 연장 하는 것 이다. 그러나 더 많은 윤활유 는 더 나은 성능 과 동일 하지 않는다.불충분한 윤활은 마찰을 증가시킵니다., 온도를 높이고 베어링 손상을 가속화합니다. 반대로 과도한 윤활은 자원을 낭비 할뿐만 아니라 밀폐 고장 및 시스템 오염을 유발할 수 있습니다. 따라서,정밀 윤활은 효율적인 베어 운영을 보장하는 열쇠입니다. 지금 이 순간, 어떤 사람들은 이렇게 질문할지도 모릅니다."최적의 양을 어떻게 결정할까요?"라고 하더군요.이것은 정말 전문성을 필요로 합니다. 일반적으로, 베어링의 종류, 운영 환경, 회전 속도, 그리고 부하 조건과 같은 요소들이 고려되어야 합니다. 예를 들어,켄트의 생산 라인은자동 정밀 윤활시스템미리 설정된 매개 변수와 모니터링 된 데이터를 기반으로 실시간으로 기름 공급을 조정합니다. 특히,켄트의 개방형 모터 베어링 (유가 없는) 은 제조 중에 양면유로 미리 윤활합니다.이 접근 방식은 인간 오류를 최소화하고 부적절한 윤활성화로 인한 문제를 피합니다. 어떤 사람들은 "더 많은 윤활유를 더하는 것이 더 안전하다"고 생각할 수 있습니다. 하지만 과도한 윤활유는그리고 값비싼 정지 시간 및 수리로 이어지는 윤활시스템 장애를 유발할 수 있습니다.적절한 윤활은 베어링 수명을 연장 할뿐만 아니라 전체 장비의 효율성과 신뢰성을 향상시킵니다. - 네닌보켄트 베어링고 정밀, 소음 낮은 구슬 굴착기 연구, 개발 및 제조에 전념하는 회사이며 굴착기 생산 및 판매에 대한 풍부한 경험을 가지고 있습니다.우리의 제품은 널리 모터에 사용됩니다자동차 시스템, 가전제품, 전기 도구 및 기타 분야."고품질의 제품으로 지속적인 성능, 더 조용한 회전,"우리는 우리의 고객으로부터 널리 찬사를 받았습니다. 당신이 어떤 필요를 가지고 있다면, 저희에게 연락하십시오. (이 텍스트의 일부 데이터는 교육 및 정보 목적으로 공개 된 정보에서 비롯되었습니다. 문제가 발생할 경우 즉시 제거를 위해 저희에게 연락하십시오.)

2025-05-21

모터 베어링 의 비정상적 인 소음 의 신비

"당신의 굴지의 품질은 불안정합니다!" 우리 회사의 기술 서비스 엔지니어 인 후 씨가 자동차 공장 구매 관리자 장 씨로부터 전화를 받았을 때,그는 조금 불안해했습니다..3주 전에 고객이 받은 ZV3급 모터 베어링은허씨는 그날 테스트 장비와 함께 고객의 공장으로 달려갔습니다.일련의 검사를 거친 후, 허 씨는 모터 베어링과 모터 하우즈 사이의 공백이 명백히 비정상적이라는 것을 발견했습니다.그것은 고객이 시험 생산 기간 동안 베어 설치가 번거로웠다고 느꼈다는 것으로 나타났습니다. 그래서 그는 모터 하우스의 내부 지름을 약간 늘렸습니다.그것은 작동 중에 모터 베어링의 방사광 공백이 너무 커지게 만든이 변경이었다"이건 두 사이즈 더 큰 신발을 입고 걷는 것과 같다.그리고 수명이 최소 60%나 짧아집니다.. "후 씨는 vernier 칼리퍼로 변형 된 주택을 측정하는 동안 설명했습니다.결국, 우리는 2,000 세트의 모터 베어링을 무료로 재작업했을 뿐만 아니라 후대의 베어링의 매개 변수를 조정하는 데 도움을 주었습니다.이제 엔진의 비자격 비율은 23%에서 0으로 떨어졌습니다.켄트 베어링은 모든 모터 제조업체들에게겉으로 보기에는 단순한 크기 일치는 재료 열 팽창 계수 및 조립 스트레스 분포와 같은 20 개 이상의 매개 변수의 정확한 계산의 결과입니다.전문 베어 제조업체를 선택하면 시간과 노력을 절약하고 비용을 절감하고 효율성을 높일 수 있습니다.켄트 베어링은 항상 "기술 사전 서비스"의 개념을 실천하고 고객들에게 일치하는 허용량 계산 및 설치 지침과 같은 부가가치 서비스를 무료로 제공합니다.전화 +86 19957426729 (Whatsapp) 를 하면 됩니다.

2025-05-20

줄기기에 깊은 굴곡 구슬 베어링의 적용

깊은 굴곡 구슬 베어링은 내부 고리, 외부 고리, 롤링 요소 (제철 공) 및 케이지로 구성되어 있으며 간단하고 컴팩트한 구조입니다.그것의 작동 원리는 롤링 마찰이 슬라이딩 마찰보다 훨씬 작다는 물리적 특성에 기초마찰 저항은 효율적인 전송을 달성하기 위해 내부와 외부 반지 사이에 철 공을 롤링함으로써 감소합니다.줄기기에, 깊은 구리 구리 베어링은 중요한 역할을 합니다. 주요 모터와 작업 기계 또는 액추에터를 연결하는 중요한 전송 부품으로서,리드커는 속도와 토크를 정확하게 일치시켜야 합니다.깊은 굴곡 구슬 베어링은 우수한 부하 운반 능력과 고속 회전 능력으로 리드커 내부의 다양한 구성 요소의 원활한 작동을 보장합니다. 릴렉터에 깊은 굴곡 구슬 베어링의 적용은 많은 장점을 가져옵니다. 그것은 내부 마찰을 크게 줄이고, 전송 효율을 향상시킵니다.그리고 더 많은 에너지 절감 및 효율성을 줄입니다.동시에, 그것의 좋은 방사선 및 축적 부하 운반 능력은 더 큰 부하를 견딜 수 있도록 할 수 있으며 장비의 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다. 또한, 깊은 굴곡 구슬 베어링의 설치 및 유지보수는 비교적 간단하여 장비의 유지보수 비용과 정지 시간을 줄입니다.줄기기에 깊은 굴곡 구슬 베어링의 적용 또한 몇 가지 과제와 직면예를 들어, 높은 부하 또는 극심한 작업 조건 하에서, 베어링은 큰 충격 힘에 노출 될 수 있으며, 이는 그 서비스 수명에 영향을 미칠 것입니다. 따라서 베어링을 선택할 때,특정 작업 조건과 부하 요구 사항에 따라 합리적인 선택을 할 필요가 있습니다.. 일반적으로, 깊은 굴곡 구슬 베어링은 그들의 간단한 구조, 강한 부하 운반 능력, 그리고 높은 속도로 인해 감소기 분야에서 광범위하게 사용되었습니다.기술의 지속적인 발전과 제조 공정의 개선으로, 깊은 굴곡 구슬 베어링은 기계 장비의 효율적이고 안정적인 작동을위한 강력한 보장을 제공하여 절감기에 더 중요한 역할을 할 것입니다. 연락처:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (Email)

2025-05-19

올바른 모터 베어링 을 사용 하면 모터 효율성 을 8% 향상 시킬 수 있다

켄트 베어링스는 한때 로봇 모터 개발에 중점을 둔 회사에 ZV3급 베어링 샘플을 제공했습니다.이 회사 는 새로운 모터 의 효율성 이 시험 과정 에서 설계 표준 에 부합 하지 못한다는 것 을 발견 하였다모터의 앞쪽 끝에서 깊은 굴레 공 베어링에 문제가 있다는 의혹이 제기되었기 때문에 우리에게 다시 공급되었습니다. 정밀 기기 테스트를 통해 우리는 모터 베어링의 마찰 저항이 너무 커서 모터 에너지 소비가 증가한다는 것을 발견했습니다.,제조업체는 베어링을 선택할 때 모터의 고속 작동 작업 조건을 완전히 고려하지 않았다는 것이 밝혀졌습니다.우리가 제공 한 깊은 굴곡 구슬 베어링의 불충분한 윤활성 성능을 초래, 그리고 부적절한 밀폐 구조로 인해 지방이 빠르게 손실되고, 베어링은 건조한 마찰 상태에있었습니다. 동시에, 굴지의 제조 정확도는 높은 속도로 모터의 회전 요구 사항을 충족 할 수 없었습니다.우리는 ZV4 등급 깊은 굴레 공 베어링을 특수 윤활 코팅과 효율적인 밀폐 구조를 사용자 정의, 그리고 베어링과 샤프트 사이의 공백을 최적화했습니다. 변환 후 모터 효율은 8% 증가했습니다. 켄트 베어링은 고품질의 고 정밀성 깊은 굴곡 구슬 베어링을 생산하는 데 특화되어 있습니다. 제품은 긴 수명, 고 정밀성 및 낮은 소음의 특성을 가지고 있습니다.그들은 일반적으로 모터에 사용됩니다., 가전제품, 전자기기, 정원 도구, 피트니스 장비, 물 펌프, 기계 장비 및 기타 분야. 연락처:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (Email)

2025-05-15

베어링 단위의 장착

Ⅰ설치 전 준비베어링과 액세서리를 확인베어링 모델과 크기가 장비와 일치하는지 확인합니다.베어링 좌석, 밀폐 반지, 고정 장치 가 손상 되지 않고 썩지 않은지 확인 하십시오. 베어링 좌석 구멍과 샤프트 표면을 청소하여 부러, 기름 얼룩 또는 불순물을 제거합니다.윤활:구형 베어링은 일반적으로 기름 (리?? 기반 기름과 같은) 을 미리 설치합니다. 재충전이 필요한 경우,지침에 따라 추가 (일반적으로 1/3~1/2를 채우면 베어링의 내부 공간).도구 준비:고무 망치 / 부드러운 구리 망치, 수압 프레스 (프레스 장착이 필요한 경우), 토크 랭치, 난방 장비 (온도 장착). Ⅱ설치 단계 1셰프트에 베어링을 설치냉장 설치 방법 (공용)바닥 목과 베어링의 내부 고리를 정렬 하 고, 망치로 베어링의 내부 고리를 탭 (외쪽 고리 또는 밀폐를 직접 타지 마십시오,또는 기계를 사용 하 여 압력을 동일하게 적용 하 고 설계 된 위치와 평행 하 게 바닥을 턱에 압력을 가 하는 것을 보장 합니다.뜨거운 설치 방법 (장애가 큰 경우)베어링을 80 ~ 100 °C (유 목욕 또는 인덕션 난방) 로 가열하고, 셰프트 목에 빠르게 삽입하고, 냉각 후 꽉 잡아. 2류어링을 고쳐잠금 방법상위 나사 고정 (일반): 내부 육각형 랭치를 사용하여 베어링의 내부 고리에 상위 나사를 단단히 잡고 샤프트에 평면을 누르십시오 (샤프트에 일치하는 평면이 있는지 확인하십시오).특이한 수갑 고정: 특이한 수갑을 샤프트에 붙이고, 특이한 수갑을 회전시켜 잠그고, 볼트로 고정합니다.고정 수갑 고정: 굴착 위치를 조정하고 어댑터 수갑과 견과류로 잠그십시오. 3. 베어링 좌석을 설치베어링을 베어링 좌석에 설치하고, 바깥 구형 표면이 좌석 구멍에 맞는지 확인합니다.굴착을 피하기 위해 굴착 좌석을 장비 기단으로 볼트로 고정하고 볼트를 가로 방향으로 단계별로 꽉 잡아줍니다. 4조정 및 밀폐공백 점검: 손동작으로 굴레를 회전하여 끈질기거나 비정상적인 소음이 없도록 확인합니다.봉인 확인: 먼지 또는 액체의 침입을 방지하기 위해 봉인이 설치되었는지 확인합니다. 연락처:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (Email)

2025-05-14

에어컨 모터 의 수명 은 짧으며, 모터 베어링 은 장애물 이다

에어컨 압축기 모터 제조사는 보증 기간 동안 많은 수의 베어링 고장이 있었고, 고객들의 불만을 불러일으켰습니다. 그들은 우리에게 왔습니다.우리는 그들의 베어링 문제를 해결할 수 있기를 바랍니다.구체적인 상황을 이해한 후 가전 제조업체는 고장난 모터를 우리에게 보냈습니다.고장난 모터를 해체하고 테스트한 후, 우리는 깊은 굴곡 구슬 베어링의 내부와 외부 고리가 심각하게 마비되었다는 것을 발견했습니다. 경로 표면은 거칠고 불규칙했습니다.그리고 베어링 내부의 지방은 말랐고 악화되었습니다.생산 효율성을 추구하기 위해 회사는 모터 조립 과정에서 베어링을 잘못 설치 한 것으로 밝혀졌습니다.레이어링의 내부 구조에 손상을 입히는동시에 선택 된 베어링 지방은 고온 환경에서 안정성이 떨어지고 오랫동안 모터의 윤활 필요를 충족시킬 수 없습니다.우리는 제조업체에 높은 온도에 내성이 있고 오래 사용할 수 있는 깊은 굴곡 구슬 베어링을 공급하고 있습니다.우리는 또한 베어링 설치 프로세스를 개선하기 위해 기업을 지도개선 후, 모터 베어링의 평균 서비스 수명은 두 배로 증가했으며 회사의 사후 판매 부서는 고객 불만의 수가 크게 감소했다고보고했습니다.우리의 전문성을 확인.켄타 베어링 (Kenda Bearing) 은 고정밀, 소음 낮은 구슬 베어링의 연구 및 제조에 중점을 둔 회사입니다.우리는 많은 산업에 제품을 공급하고 우리의 고객의 장기 파트너입니다현재 켄다 베어링은 모터, 가전제품, 전기 도구, 정원 도구, 피트니스 장비, 물 펌프, 기계 장비 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.만약 당신이 어떤 문제들을 가지고 있다면닌보는 켄다와 연락할 거야 연락처:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (Email)

전기 모터 베어링

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