전기 모터 생산 및 R&D에서, 윙윙거리는 소리는 악명 높은 "품질 저해 요인"일 뿐만 아니라 대부분의 모터 제조업체에게 가장 큰 문제점입니다.

수십 년간의 베어링 기술 전문 지식을 바탕으로, 저는 모터 윙윙거리는 소리 문제의 대부분의 근본 원인이 베어링의 선택과 매칭에 있다는 것을 확인했습니다.

해결책 1: 윙윙거리는 소리를 근본적으로 억제하기 위해 고정밀 베어링 선택
모터 윙윙거림의 주요 원인 중 하나는 베어링 정밀도가 부족하여 작동 중 레이스웨이와 강철 볼 사이의 과도하게 높은 마찰 유발 진동 주파수가 발생하기 때문입니다. 당사의 고정밀 볼 베어링은 나노 레벨의 초정밀 연삭 기술을 채택하여 표준 한계 내에서 런아웃을 제어하고 회전 중 진동 편차를 현저히 줄입니다. 최적화된 레이스웨이 곡률 설계와 결합하여 마찰 접촉으로 인해 발생하는 고주파 소음을 최소화하여 윙윙거리는 소리의 발생 가능성을 근본적으로 차단합니다. 이는 또한 수많은 모터 제조업체가 윙윙거리는 문제를 해결하기 위해 선호하는 솔루션입니다.
해결책 2: 다양한 작업 조건에 맞춰 저마찰 저소음 베어링 매칭
다양한 응용 시나리오에서 사용되는 모터는 서로 다른 베어링 요구 사항을 가지고 있습니다. 무작정 범용 베어링을 사용하면 윙윙거리는 소리가 쉽게 발생할 수 있습니다. 예를 들어:
가전 모터는 조용한 작동을 요구합니다;
전동 공구 모터는 고주파수 시작-정지 사이클을 견뎌야 합니다;
신에너지 모터는 고온 저항이 필요합니다.
당사의 베어링은 다양한 모터 작동 조건에 맞춰 프리미엄 저마찰 윤활제로 제조되었습니다. 이는 작동 소음을 줄일 뿐만 아니라 -20°C에서 120°C까지의 넓은 온도 범위에 적응합니다. 또한, 전력, 회전 속도 및 작동 조건과 같은 고객별 모터 매개변수를 기반으로 맞춤형 조정을 제공하여 베어링과 모터 간의 완벽한 호환성을 보장하고 부적절한 작업 조건으로 인한 윙윙거림을 제거합니다.
해결책 3: 2차 윙윙거림을 방지하기 위해 베어링 설치 및 품질 보증을 엄격하게 관리
올바른 베어링을 선택했더라도, 부적절한 설치 또는 베어링 자체의 품질 결함은 여전히 윙윙거리는 소리를 유발할 수 있습니다. 직접 베어링 제조업체로서, 당사의 모든 베어링 배치는 동적 소음 테스트 및 수명 테스트를 포함한 12가지 엄격한 검사 절차를 거쳐 공장 출하 전에 품질 결함이 없음을 보장합니다. 또한, 조립 중 동축도 편차 및 부적절한 예압과 같은 문제를 방지하기 위해 고객에게 전문적인 설치 지침을 제공합니다. 이러한 전체 프로세스 지원(생산에서 설치까지)은 제조업체가 2차 윙윙거리는 소음의 위험을 제거하는 데 도움이 됩니다.

요약하면, 모터 윙윙거리는 소리 해결에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 핵심은 올바른 베어링을 선택하고, 정밀한 매칭을 달성하며, 엄격한 품질 관리를 시행하는 것입니다.

닝보 켄트 베어링은 전 세계 500개 이상의 모터 제조업체에 2억 세트 이상의 저소음 베어링 솔루션을 제공했습니다.
귀하의 모터가 윙윙거리는 소리 문제로 어려움을 겪고 있거나, 이러한 문제를 사전에 방지하고 싶다면, +86-19957028916으로 켄다 기술 서비스 팀에 문의하십시오. 윙윙거리는 소리 문제를 완전히 제거하고 제품 경쟁력을 향상시키는 데 도움이 되는 맞춤형 기술 베어링 선택 계획을 무료로 제공해 드리겠습니다!