기계적 작동의 복잡한 네트워크에서, 베어링은 필수적인 핵심 구성 요소입니다.기계 장비의 수명 및 신뢰성다음으로, 우리는 여러 차원에서 올바른 베어링 유형을 선택하는 방법을 배울 것입니다.
1부
부하 특성에 기초한 선택
1
부하 크기: 가벼운 부하 시나리오에서, 구슬 베어링은 점 접촉 특성으로 인해 이상적입니다. 도구 및 사무 장비의 경우, 구슬 베어링은 쉽게 대처 할 수 있습니다.롤러 베어링은 라인 접촉을 통해 부하를 운반, 더 강한 부하 운반 능력을 가지고 있으며 무거운 부하 조건에 적합합니다.
2
부하 방향: 베어링이 주로 반선 부하를 받으면, 고리형 롤러 베어링과 깊은 굴곡 구슬 베어링이 안정적인 지원을 제공할 수 있습니다.추진 롤러 베어링 및 추진 롤러 베어링은 효율적으로 축적 이동을 차단 할 수 있습니다.· 방사선 및 축적 부담을 동시에 견딜 경우, 각색 접촉 구슬 굴레 및 톱니 롤러 굴레는 독특한 접촉 각 설계로 둘 다 고려 할 수 있습니다.
2부
속도 요구 사항에 기초한 선택
1
고속 작동: 구슬 굴레는 마찰 저항이 낮고 열 발생이 낮으며 고속 작동 시나리오에 적합합니다.
2
낮은 속도와 무거운 부하: 롤러 베어링은 낮은 속도로 실행 될 때 무거운 부하를 더 잘 견딜 수 있습니다.
3부
자기 정렬 성능의 요구 사항에 따라 선택
1
정렬해야 합니다: 자기 정렬 구슬 굴뚝과 자기 정렬 롤러 굴뚝은 자기 정렬 기능이 있습니다.샤프트가 구부러지기 쉬운 경우 또는 두 베어링 좌석 구멍의 동심성이 좋지 않은 경우, 축 편차는 기계의 원활한 작동을 보장하기 위해 자동으로 조정 될 수 있습니다. 그들은 종종 종이 제조 기계와 섬유 기계에서 사용됩니다.
2
정렬 할 필요가 없습니다: 대부분의 고 정밀 장비는 축 위치에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 이 시점에서 일반 실린더 롤러 베어링과 깊은 굴레 구슬 베어링을 선택할 수 있습니다.
제4부
설치 및 유지 보수의 편의성 고려
1
콤팩트 구조: 좁은 벽을 가진 베어링은 제한된 공간의 장비에서 선택할 수 있습니다.
2
설치 및 해제하기 쉽다: 깊은 굴곡 구슬 베어링의 설치 및 해제 과정은 비교적 간단하며 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.
5부
경제적인 고려사항과 결합
1
초기 비용: 세라믹 베어링에 비해 크롬 스틸 베어링의 비용은 원료 비용으로 낮고 구매 가격은 저렴합니다.세라믹 베어링의 비용은 원료 비용과 가격이 상대적으로 높습니다.예산이 제한되어 있다면 크롬 스틸 베어링이 더 적합할 수 있습니다.
2
라이프 사이클 비용: 구매 비용 외에도 라이어링의 서비스 수명 및 유지보수 비용도 고려해야합니다.일부 고성능 베어링은 큰 초기 투자가 있지만, 그들은 유지보수 비용을 크게 줄이고 장비의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 장기적으로, 그들은 더 경제적입니다.
연락처:19957426729 (WhatsApp) bugao@bgbearing.com (Email)
기계적 작동의 복잡한 네트워크에서, 베어링은 필수적인 핵심 구성 요소입니다.기계 장비의 수명 및 신뢰성다음으로, 우리는 여러 차원에서 올바른 베어링 유형을 선택하는 방법을 배울 것입니다.
1부
부하 특성에 기초한 선택
1
부하 크기: 가벼운 부하 시나리오에서, 구슬 베어링은 점 접촉 특성으로 인해 이상적입니다. 도구 및 사무 장비의 경우, 구슬 베어링은 쉽게 대처 할 수 있습니다.롤러 베어링은 라인 접촉을 통해 부하를 운반, 더 강한 부하 운반 능력을 가지고 있으며 무거운 부하 조건에 적합합니다.
2
부하 방향: 베어링이 주로 반선 부하를 받으면, 고리형 롤러 베어링과 깊은 굴곡 구슬 베어링이 안정적인 지원을 제공할 수 있습니다.추진 롤러 베어링 및 추진 롤러 베어링은 효율적으로 축적 이동을 차단 할 수 있습니다.· 방사선 및 축적 부담을 동시에 견딜 경우, 각색 접촉 구슬 굴레 및 톱니 롤러 굴레는 독특한 접촉 각 설계로 둘 다 고려 할 수 있습니다.
2부
속도 요구 사항에 기초한 선택
1
고속 작동: 구슬 굴레는 마찰 저항이 낮고 열 발생이 낮으며 고속 작동 시나리오에 적합합니다.
2
낮은 속도와 무거운 부하: 롤러 베어링은 낮은 속도로 실행 될 때 무거운 부하를 더 잘 견딜 수 있습니다.
3부
자기 정렬 성능의 요구 사항에 따라 선택
1
정렬해야 합니다: 자기 정렬 구슬 굴뚝과 자기 정렬 롤러 굴뚝은 자기 정렬 기능이 있습니다.샤프트가 구부러지기 쉬운 경우 또는 두 베어링 좌석 구멍의 동심성이 좋지 않은 경우, 축 편차는 기계의 원활한 작동을 보장하기 위해 자동으로 조정 될 수 있습니다. 그들은 종종 종이 제조 기계와 섬유 기계에서 사용됩니다.
2
정렬 할 필요가 없습니다: 대부분의 고 정밀 장비는 축 위치에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 이 시점에서 일반 실린더 롤러 베어링과 깊은 굴레 구슬 베어링을 선택할 수 있습니다.
제4부
설치 및 유지 보수의 편의성 고려
1
콤팩트 구조: 좁은 벽을 가진 베어링은 제한된 공간의 장비에서 선택할 수 있습니다.
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설치 및 해제하기 쉽다: 깊은 굴곡 구슬 베어링의 설치 및 해제 과정은 비교적 간단하며 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.
5부
경제적인 고려사항과 결합
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초기 비용: 세라믹 베어링에 비해 크롬 스틸 베어링의 비용은 원료 비용으로 낮고 구매 가격은 저렴합니다.세라믹 베어링의 비용은 원료 비용과 가격이 상대적으로 높습니다.예산이 제한되어 있다면 크롬 스틸 베어링이 더 적합할 수 있습니다.
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라이프 사이클 비용: 구매 비용 외에도 라이어링의 서비스 수명 및 유지보수 비용도 고려해야합니다.일부 고성능 베어링은 큰 초기 투자가 있지만, 그들은 유지보수 비용을 크게 줄이고 장비의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 장기적으로, 그들은 더 경제적입니다.
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